廊坊过滤石英砂厂家 过滤石英砂生产厂家 源通石英砂

石英砂采样与检测分析
对滤池中的石英砂取样时，有条件时宜先对滤池进行一次反冲洗；每格滤池四边设四个采样点，中间设一个采样点，使用专业取砂器，在取样点滤料表层50cm处，取砂样200g；将5个取样点的砂样充分混合后，送实验室检测。

石英砂生产流程是怎么样的？
石英砂是世界布为广泛的一种硅酸盐矿物材料，由于它具有耐高温、受热不易膨胀、高度绝缘、不溶于水、耐盐酸硫酸和硝酸的腐蚀等特点，被广泛应用于建筑行业。石英砂在建筑上的应用主要是各种玻璃及玻璃制品的制造、陶瓷和耐火材料的制造、冶金、混凝土和人造大理石的制造等。在我们的日常装修中，色调靓丽，纹理自然大方又耐腐蚀的石英石板就是由石英砂组成的。今天小编就带大家一起了解神奇的石英砂生产流程是怎样的。
石英砂生产流程主要包括矿石筛选、煅烧水淬、破碎筛选、化学处理、清洗干燥五个步骤。
矿石筛选
要想生产出高质量的石英砂，矿石原料当然要好，优质石英砂原矿的选择可以根据矿石的颜色来初步判断。一般来说，高纯度的石英砂矿石原料主要呈现乳白色或者半色半透明状，如果呈现其他颜色，则说明有杂质，杂质越多，颜色越重，矿石越不透明。
煅烧水淬
石英砂的性质比较稳定，熔点在1750度左右且不溶于水，通过高温煅烧再放入水中急速冷却，可以去除熔点低于石英砂和溶于水的杂质，这样处理之后的石英砂纯度更高，这一步骤也可以放到破碎筛选之后进行。
破碎筛选
这一步骤是将经过高温煅烧和急速水淬的块状石英石进一步破碎，根据不同的用途所对应的石英砂粒度进行筛选，得到合适粒度的石英砂，一般在30-140目之间。
化学处理
石英砂生产流程中重要的就是对石英砂进行化学处理，这一步也叫做石英砂的提纯，主要是应用了石英砂耐盐酸、硫酸和硝酸腐蚀，化学性质稳定的特性。
目前厂家主要采用无机酸、络合剂(主要用来解离金属离子)或者碱性物质来对石英砂进行化学处理，以处理掉石英砂中的杂质。
清洗干燥
经历了筛选和提纯之后的石英砂，就只剩下后一步啦。这一步主要是将经过上述处理之后的石英砂放入高纯水中清洗，清洗掉混杂和附着在石英砂中的杂质。

石英砂的应用
1、擦洗脱泥
擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。现今主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。主要**械擦洗、棒磨擦洗和加药高效强力擦洗和超声波擦洗等方法。
2、磁选
磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选
浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。
4、酸浸
酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出
是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技。

石英砂的应用领域
石英砂所具有的*特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其*特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 可汽运，火车运输，水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）。
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
三、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
四、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等
五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉
六、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）
七、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等
八、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）
九、涂料：填料（可提高涂料的耐酸性）
十、航空、航天。